人工智能+自动化开启材料研发新范式

无机非金属功能材料具有高模量、高硬度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗侵蚀、良好的生物相容性以及优异的电学、光学、磁电、压电、热电等特性，从而在航天航空、新能源汽车、半导体、顶端装备等新兴战略产业和国防工业具有巨大的应用前景，因此具有重要的科学价值。

国家 “双碳" 政策的引导下，各行各业逐步向节能、降碳、减污、增效等方向发展。无机材料的制备是一个复杂的过程，需要很强的工艺和丰富的经验。传统的无机材料制备流程往往依赖于人工操作，效率低下且容易出错。AI通过加速材料设计、优化工艺、预测性能，正在推动无机非金属材料的研发进入智能化阶段。而智能化技术的应用可以实现制备流程的自动化。通过引入自动化设备、机器人技术等，实现对原料的自动称量、混合、成型、烧结等过程的精确控制。这不仅大大提高了生产效率，还减少了人为因素的干扰，提高了产品质量。AI+自动化设备联动配合正在成为材料研发的新范式

● 无机材料制备主要流程

晶泰科技客户案例

● 客户需求

客户在进行无机材料制备研究的时候，需要面临如下挑战：

• 实验周期长、效率低下，无法满足客户对高通量和快速出结果的需求；

• 实验结果重复性差，无法得到可靠的标准化数据；

• 实验所需人力成本高，且存在安全隐患，需要提高实验的经济性和安全性；

• 实验过程中存在较高的误差和不确定性，影响材料性能评估的准确性；

另外，在 “双碳" 政策下，新材料研发需要做绿色转型。传统以 “试错" 研发模式为主，客户希望通过利用 AI 和高通量自动化技术，赋能无机材料研发。

● 自动化解决方案

晶泰为客户开发出全流程材料制备和分析的智慧实验室，实现了多种辅助合成、制样和分析设备的集成和调度。适用于材料研发中配料、球磨、焙烧、烘干、压片和测试自动化实验流程。

项目的研发难点在于：材料合成涉及的操作步骤繁琐，需多种设备的配合，多种硬件设备的集成，不同种类样品的转移和软件系统的精准调度控制等内容。

• 应用场景：无机材料研发，配料、球磨、焙烧、烘干、压片和测试自动化实验流程。

自动化解决方案灵活选择

灵活的功能模块和自动化产品集成，适用于不同场景的无机材料研究自动化解决方案。